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詳細介紹
開啟式高溫管式爐用途概述：
管式爐采用技術，有單管、臥式、可開啟式、單溫區、雙溫區、三溫區等多種管式爐型。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、溫場均勻性高、溫區多，是高校、科研院所、工礦企業做高溫氣氛燒結、氣氛還原、真空退火用的理想產品.為實驗單位提供具有真空、可控氣氛及高溫的實驗條件下做元素分析、物理測定、等加熱實驗。并應用在半導體、納米、碳纖維等新材料、新工藝領域中。
本系列產品額定溫度分別是1100℃、1400℃、1600℃、1800℃，型號齊全、安全可靠，同時也可為滿足不同工藝試驗而特殊定制。適用于電子陶瓷與高溫結構的陶瓷燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理。是科研單位、高等院校、工礦企業理想的試驗和生產設備。
開啟式高溫管式爐產品特點：
1、設計緊湊、結構輕巧、外觀美觀，工藝合理，采用一體式爐體設計，使用方便。
2、爐膛材料采用優質的多晶莫來纖維真空吸附制成，具有重量輕、升溫速度快、節能、省時、耐熱震、耐高溫、保溫性好等特點，能滿足各種快速燒結的要求。開啟式爐膛結構，嵌入式加熱元件，爐溫均勻，有效節能60%以上。
3、雙層爐殼結構，先進的空氣隔熱技術，結合熱感應技術，當爐體表面溫升到達45℃時，排溫風扇將自動啟動，使爐體表面快速降溫，確保外殼不燙。
4.完善的氣路裝置，具有進出氣微量可調功能，管內壓力有儀表顯示，一目了然，采用可靠的多環密封技術，提高了爐管兩端的氣密性?？焖龠B接法蘭方便操作。
5.兩端氣路支架支撐著氣路裝置。消除了氣路總成自身的應力而造成爐管破裂損壞。并在支架底部裝有散熱的排風扇，用于冷卻管的外露部分，以免燙傷操作人員。
6、采用智能控制系統，40段程序控溫系統，可根據需要編制各種升溫程序，具有PID調節控制模糊邏輯、自整定功能，來點恢復參數記憶功能。
7、合理的安全設計
1）、爐蓋開啟自動斷電。。
2）、超溫保護功能，當溫度超過允許設定值后，自動斷電及報警。
3）、漏電保護功能，當爐體漏電時自動斷電。
參數：
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| 采用優質冷軋板，經過數控等設備機床精密加工而成，外表面經過高溫嗍處理，先進的風冷雙層爐體結構，爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，保證了良好的工作環境。 | |||
| 溫度類別 | 1000度-1800度均可實現 | |||
| 電源 | 220V/380V | |||
| 加熱元件 | 硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲 | |||
| 熱電偶 | K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃） | |||
| 爐管尺寸mm | 40、60、80.100、120、150、200 | |||
| 加熱區mm | 100、200、300、400、500（根據客戶要求可定做） | |||
| 爐管 | 310S不銹鋼管 石英管、剛玉管 | |||
| 爐管安裝方式 | 上下 | |||
| 溫度控制 | PID自動控制 | |||
| 電器 | 采用國標電器，移相觸發，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。 | |||
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| 采用中國臺灣全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED
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| 控溫精度 | 控溫精度: +/- 1°C | |||
| 變壓器 | 采用全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。發熱量少，安全系數高，（硅鉬棒爐與鉬絲爐配有）。 | |||
| 爐膛內墻 | 高溫耐火材料 | |||
| 中層保溫 | 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染（根據不同溫度而選擇保溫材料） | |||
| 外層保溫 | 高溫氈或納米纖維板，（根據不同溫度而選擇保溫材料） | |||
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| 水冷 | 如果要求通冷卻水. | |||
| 可選配件 | ||||
| 流量計 | 范圍：0.3-3L/min | |||
| 真空表 | 指針真空表，測量范圍：0— -0.1MPA | |||
| 真空度 | -0.1MPA,(可根據客戶要求配置） | |||
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| 預留了485轉換接口，可通過我部的軟件，與計算機互聯，可實現單臺或者多臺電爐的遠控制、實時追蹤史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現數據的存儲、輸出 | |||
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| 可以儲存多條升溫，保溫、降溫曲線，帶有USB接口，可直接拷貝數據，在電腦上顯示與打印。 | |||
| 保修期 | 電器部分一年質保期(耗材：如爐管，“發熱元件不在保修范圍內） | |||
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